rok produkcji: 2002
| Rodzaj oferty | Sprzedamy |
| marka | BARMAG |
| model | FDY YARN PLANT |
| rok produkcji | 2002 |
| ilość | 1 kpl |
| lokalizacja | Afryka |
| Stan | używana |
| kod msv | 8564 |
Część 1 linia przygotowawcza do płatków
Marka: Buhler
Wydajność transportowa: maks. 550 kg/h
Odległość przenoszenia: ok. 42m
Ciśnienie przenoszenia: 0,76 bara
Gaz transportowy : Powietrze
Ilość gazu: 1,3 m3/min
Komponenty systemu:
-Storage Silos: 1 tona pojemności
-Wibrator
-Metalowy separator
-Duży silos magazynowy: 60 to
- Krystalizacja: Temperatura 165 C
-Natężenie przepływu produktu: 550 kg/godz
- Natężenie przepływu: 66 Nm3/min
-Grzałka: 48 KW
-Dmuchawa: 68 m3/min
-Suszarka: Temperatura 150C
-Pionowy
-Natężenie przepływu produktu: 550 kg/godz
-Natężenie przepływu: 4,5 Nm3/min
-Grzałka: 10 KW
-Podajnik obrotowy - szt. 4 - objętość wirnika 0,0025m3 - 550 kg/h
-Rozdzielacze - ilość: 2
-Cyklon: natężenie przepływu: 66 m3/min
-Elektryczna szafa sterownicza
-Suszarka: Dominck Hunter
Część 2 linia mieszanek wsadowych
Marka: K-TRON Szwajcaria
System składa się z 3 linii, każda linia składa się z następujących elementów:
1-biały zbiornik PET w komplecie z silnikiem, wagą, kontrolerem
2-kolorowy zasobnik przedmieszki w komplecie z silnikiem, wagą, kontrolerem
Część 3 Centralna Klimatyzacja
Marka: Krantz - Niemcy
System składa się z:
-Chiller: Hitachi, 350 TON, 5 obwodów
-Wentylator główny: 178 m3/godz
-Wentylator chłodzący: 35 m3/h
-Wentylator powietrza powrotnego
-Filtry wstępne
-Pralka
-Filtry końcowe
-Kabina elektryczna
Część 4 Linia przędzalnicza Barmag
Składa się z :
3 linie produkcyjne, każda linia składa się z 1 wytłaczarki, 4 pomp, 4 pozycji
-Wytłaczarka: szt. 3
-Pojemność: 3 tony/dzień, 3 tony/dzień, 6 ton/dzień
-Pompki przędzalnicze- szt. 12
-"Quenching Room" - Ilość. 12
- Godety
-Hot Godets, Prędkość 2000M/min (G 1) 13…. 12 + 1 Zapasowy
-Hot Godets , Prędkość Prędkość 2000M/min ( G 2 ) 13…. 12 + 1 Zapasowy
-Hot Godets, 4000M/min(G 3) 13…. 12 + 1 Zapasowy
-Rolka separatora 4000M/min (G 4)
-Nawijarka, ACW-6 - Szt. 13
-Szafy sterownicze Winder — szt. 6 (każdy 1 kontroluje 2 Nawijarki)
-Główna szafa sterownicza
-Szafy DC-BUS — szt. 2
-Szafy sterownicze ekstrudera, szt. 6
-HTM Kocioł, szt. 3, olej napędowy
Część 5 Narzędzia
-Odkurzacz (do filtrów Spin Pack i ekstruderów)
-Elektryczny Piekarnik Ogrzewający
-Szafka MCC (szafka sterownicza maszyny)
-System wody destylowanej
-Układ mieszanki olejowej
-Dźwig
-Kompletny system monitorowania procesu składa się z
-Serwer PC
-Komputer kliencki
-Etykietowy komputer centralny
-Wytłaczarka PC
-Nawijarki PC
-System UPS 500KVA – Emerson Choloride
-Wyważająca maszyna
- Stanowisko testowe nawijarki ACW
-Suszarka do przedmieszek PET – SOMOS Niemcy
-Kompresor Atlas COPCO GA200
Zakres denier - 70 - 300
Zakres Filament - 36 - 144
dla POY i FDY